環(huán)氧水性涂料乳化機(jī)，水性涂料乳化機(jī)，環(huán)氧樹脂乳化機(jī)，涂料乳化機(jī)，樹脂乳化機(jī)，超高速乳化機(jī)
 

環(huán)氧水性涂料乳化機(jī)具有非常高的剪切速度和剪切力，粒徑約為0.2-2微米可以確保高速分散乳化的穩(wěn)定性。該設(shè)備可以適用于各種分散乳化工藝，也可用于生產(chǎn)包括對乳狀液,懸浮液和膠體的均質(zhì)混合。

環(huán)氧水性涂料是以水為溶劑或分散介質(zhì)的涂料。環(huán)氧水性涂料包括水溶性環(huán)氧涂料和水乳化環(huán)氧涂料。水溶性環(huán)氧涂料常常也稱為電泳涂料。即樹脂溶于水后形成均勻膠體溶液，若樹脂離子帶電荷，在直流電作用下，膠體粒子可電泳在工件表面放電沉積。

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水乳性環(huán)氧涂料的特點(diǎn)是具有良好的防腐蝕性能，是一種性能優(yōu)異的防腐涂料。水乳化環(huán)氧涂料可做底漆、新澆筑的混凝土、鋼鐵表面、核電站等。
 

環(huán)氧水性涂料的實(shí)驗(yàn)過程： 先將環(huán)氧樹脂加熱至*融化。將熱水倒入罐體，溫度控制在60度左右。將*融化的樹脂料緩緩倒入夾套罐中，設(shè)備開至12000rpm，經(jīng)過工作腔后的乳液瞬間變?yōu)樗停?/span> 全乳化。設(shè)備轉(zhuǎn)速不變，樹脂*倒入工作腔為一個(gè)批次完成。從實(shí)驗(yàn)現(xiàn)場來看，沒有破乳，一次完成乳化。
 

SGN管線式三級高剪切分散乳化機(jī)，主要應(yīng)用于處理大量乳液和生成超細(xì)懸乳液。由于同時(shí)用三個(gè)工作頭(轉(zhuǎn)子和定子)進(jìn)行處理，可獲得很窄的粒徑分布,獲得更小的液滴和顆粒，因而生成的混合液的穩(wěn)定性更好。分散頭容易更換,適合于各種不同的應(yīng)用。不同的機(jī)器都有相同的轉(zhuǎn)速和剪切率，這樣便于規(guī)模擴(kuò)產(chǎn)。 

GRS2000環(huán)氧水性涂料乳化機(jī)，水性涂料乳化機(jī)系列設(shè)備型號表

GRS2000系列產(chǎn)品與傳統(tǒng)的設(shè)備對比:

⑴ 傳統(tǒng)設(shè)備需要8小時(shí)的分散過程，GRS2000設(shè)備1小時(shí)就可以完成，更加高效、節(jié)能。
⑵ 傳統(tǒng)設(shè)備的攪拌轉(zhuǎn)速每分鐘幾十轉(zhuǎn)，帶有分散功能的每分鐘轉(zhuǎn)速也在1500轉(zhuǎn)之內(nèi)，而GRS2000系列每分鐘轉(zhuǎn)速可達(dá)到5000-6000轉(zhuǎn)，更加快速。超高的線速度產(chǎn)生的剪切力，使物料瞬間細(xì)化分散，從而獲得更高品質(zhì)的產(chǎn)品。

 

GRS2000系列與同類設(shè)備的對比:

① 發(fā)熱問題。同類設(shè)備在加工過程中，高粘物料進(jìn)入腔體后，因背壓力大而輸送效果差，導(dǎo)致物料在設(shè)備腔體中停留時(shí)間過長而導(dǎo)致嚴(yán)重發(fā)熱。RES2000系列設(shè)備在確保效果的基礎(chǔ)上，減小了背壓阻力，提高了輸送能力，減少了停留時(shí)間，降低了物料發(fā)熱的狀況。

② 多層多向剪切分散。同類設(shè)備定、轉(zhuǎn)子等部件結(jié)構(gòu)單一，多級多層的結(jié)構(gòu)只是單純的重復(fù)性加工，相同的齒槽結(jié)構(gòu)易發(fā)生物料未經(jīng)分散便通過工作腔的短路現(xiàn)象。GRS2000系列定、轉(zhuǎn)子結(jié)構(gòu)采用多層多向剪切的概念，裝配式結(jié)構(gòu)使物料得到不同方向的剪切分散，杜絕短路現(xiàn)象，超細(xì)分散更加*。

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