一、工業(yè)級高質(zhì)量薄層石墨烯水性漿料均質(zhì)機，石墨烯漿料均質(zhì)機，石墨烯油性漿料均質(zhì)機，石墨烯水性漿料均質(zhì)機，石墨烯漿料均質(zhì)設(shè)備，石墨烯研磨均質(zhì)設(shè)備

石墨烯水性漿料以高質(zhì)量石墨烯為原料，是一款針對水性體系應(yīng)用而開發(fā)的通用型石墨烯水性漿料產(chǎn)品。采用“插層-膨脹-剝離”工藝，無氧化，不需還原，保持了石墨烯本征結(jié)構(gòu)，工藝綠色環(huán)保、無污染。可在新能源、新材料、能源化工、電子信息、航空航天和國防軍工等眾多領(lǐng)域?qū)崿F(xiàn)廣泛應(yīng)用。

由于石墨烯片狀的特殊結(jié)構(gòu)，一般研磨均質(zhì)設(shè)備難以處理，容易破壞石墨烯的晶體結(jié)構(gòu)，而采用SGN研發(fā)的研磨均質(zhì)機，可以很好的應(yīng)對這個情況，通過高速剪切力來對石墨烯進行剝層，可以在保證石墨烯的結(jié)構(gòu)的基礎(chǔ)上，充分細化石墨烯漿料的粒徑，從而更好的得到應(yīng)用。

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二、工業(yè)級高質(zhì)量薄層石墨烯水性漿料均質(zhì)機設(shè)備介紹：

石墨烯水性漿料GRS2000系列研磨均質(zhì)設(shè)備是SGN（上海）公司經(jīng)過研究剛剛研發(fā)出來的一款新型產(chǎn)品，該機特別適合于需要研磨均質(zhì)乳化均質(zhì)一步到位的物料。我們將三級高剪切均質(zhì)乳化機進行改裝，我們將三級變更為一級，然后在乳化頭上面加配了膠體磨磨頭，使物料可以先經(jīng)過膠體磨細化物料，然后再經(jīng)過乳化機將物料均質(zhì)乳化均質(zhì)。膠體磨可根據(jù)物料要求進行更換（我們提供了2P，2G，4M，6F，8SF等五種乳化頭供客戶選擇）

                     
SGN研磨均質(zhì)機有很高的線速度，以及特殊上深下淺的三級磨頭結(jié)構(gòu)，一次處理即可滿足細化要求。*級刀頭形狀，可以把相對大塊的物料進行初步粉碎，以便能順利通過更細的兩級進行細微化研磨。磨頭齒列深度為從開始的 2.7mm 到末端的0.7mm，除了更精密之外，上深下淺的齒列結(jié)構(gòu)，相較溝槽是直線，同級的溝槽深度一樣的磨頭，可以保證物 料從上往下一直在進行研磨。雖和其它產(chǎn)品一樣磨頭采用三級磨齒，但他們只能在一級磨頭到另外一級磨頭形成研磨效果

三、SGN均質(zhì)機設(shè)備結(jié)構(gòu)：

GRS2000研磨均質(zhì)機為立式分體結(jié)構(gòu)，精密的零部件配合運轉(zhuǎn)平穩(wěn)，運行噪音在73DB以下。同時采用德國博格曼雙端面機械密封，并通冷媒對密封部分進行冷卻，把泄露概率降到zui低，保證機器連續(xù)24小時不停機運行。

   
GRS2000研磨均質(zhì)機有一定輸送能力，對高固含量有一定粘稠度物料，GRS2000設(shè)計了符合漿液流體特性的特殊轉(zhuǎn)子，進行物料的推動輸送；GRS2000膠體磨標(biāo)準(zhǔn)配置所有與物料接觸部位均為316L不銹鋼，機座采用304不銹鋼；特殊要求如：硬度較大物料，對鐵雜質(zhì)要求嚴苛的物料，管道有一定壓力并且需不間斷運轉(zhuǎn)的工況，可選磨頭噴涂碳化物或陶瓷；GM2000研磨均質(zhì)機腔體外有夾套設(shè)計，可通冷卻或者升溫介質(zhì)。

GRS2000系列的結(jié)構(gòu)：研磨式均質(zhì)機是由膠體磨，均質(zhì)機組合而成的高科技產(chǎn)品。

*級由具有精細度遞升的三級鋸齒突起和凹槽。定子可以無限制的被調(diào)整到所需要的與轉(zhuǎn)子之間的距離。在增強的流體湍流下，凹槽在每級都可以改變方向。

                 
第二級由轉(zhuǎn)定子組成。均質(zhì)頭的設(shè)計也很好地滿足不同粘度的物質(zhì)以及顆粒粒徑的需要。在線式的定子和轉(zhuǎn)子（乳化頭）和批次式機器的工作頭設(shè)計的不同主要是因為 在對輸送性的要求方面，特別要引起注意的是：在粗精度、中等精度、細精度和其他一些工作頭類型之間的區(qū)別不光是轉(zhuǎn)子齒的排列，還有一個很重要的區(qū)別是 不同工作頭的幾何學(xué)特征不一樣。狹槽數(shù)、狹槽寬度以及其他幾何學(xué)特征都能改變定子和轉(zhuǎn)子工作頭的不同功能。

四、選型表：

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